煙氣脫硫裝置的基本原理是將由石灰石粉末和水制成的漿液作為吸收劑泵入吸收塔，并與煙氣充分混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣發(fā)生反應(yīng)，并與塔底的空氣反應(yīng)生成硫酸鈣。玻璃鋼脫硫塔一種應(yīng)用于各種工業(yè)行業(yè)的脫硫設(shè)備，該產(chǎn)品可以使用于化工行業(yè)、冶金行業(yè)、電力行業(yè)等行業(yè)中。河南玻璃鋼脫硫塔洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。該產(chǎn)品集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計(jì)獨(dú)特，采用美國(guó)技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。玻璃鋼洗滌塔與傳統(tǒng)材料的洗滌塔相比,質(zhì)量?jī)H為傳統(tǒng)洗滌塔的 七分之一左右, 但強(qiáng)度卻比傳統(tǒng)鋼材的強(qiáng)度還要高, 如采用玻璃 纖維內(nèi)芯的環(huán)氧樹脂玻璃鋼。當(dāng)硫酸鈣達(dá)到一定的飽和度時(shí)，它結(jié)晶成二水凈化塔。對(duì)經(jīng)吸收塔排出的凈化塔漿液進(jìn)行濃縮脫水，使其含水量低于10% 。然后通過(guò)輸送機(jī)運(yùn)送到凈化塔儲(chǔ)存?zhèn)}并堆放起來(lái)。脫硫后的煙氣通過(guò)除霧器從液滴中除去，并通過(guò)熱交換器加熱，從煙囪進(jìn)入大氣。由于吸收塔內(nèi)的吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可達(dá)95% 以上。
玻璃鋼脫硫設(shè)備的工藝流程:首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過(guò)程中被冷卻。同時(shí)，硫酸銨晶體由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而沉淀。冷卻后的煙氣通過(guò)除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨和水混合合成氨溶液。煙氣中的SO2在這里被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。最后脫硫后的煙氣通過(guò)120米高度的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液送至預(yù)洗滌塔循環(huán)使用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨漿液進(jìn)入脫水系統(tǒng)。通過(guò)水力旋流器脫水，然后通過(guò)離心機(jī)獲得。從旋風(fēng)分離器和離心機(jī)回收的澄清液體返回到預(yù)洗滌器進(jìn)行再循環(huán)。
優(yōu)點(diǎn)：
一、經(jīng)久耐用: 除塵器主要采用一些玻璃鋼材質(zhì)設(shè)計(jì)制造，確保了除塵器進(jìn)行本體在噴淋水的PH值在1-2的情況下可以不受影響腐蝕。
二、脫硫除塵工作效率高: 煙氣可以通過(guò)瓷質(zhì)散堆填料，增加了企業(yè)煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分利用溶解過(guò)程中和，提高了除塵器的除塵脫硫除塵處理效率。除塵效率達(dá)98%以上，脫硫生產(chǎn)效率從而達(dá)到90以上。這在中國(guó)國(guó)內(nèi)濕法除塵中是少有的。在使用該除塵器后，燃煤鍋爐沒(méi)有完全能夠有條件在一類重要地區(qū)以及使用。
圖3。氣水分離效果好: 脫硫除塵后的廢氣通過(guò)高速旋風(fēng)分離，煙氣細(xì)水霧被高速旋風(fēng)分離，煙氣含水量A低，運(yùn)行過(guò)程中不見(jiàn)水蒸氣，不會(huì)對(duì)引風(fēng)機(jī)和煙道造成腐蝕。
四、節(jié)約用水: 水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又處理了排放的污水。在內(nèi)陸等缺水的城市也能得到廣泛應(yīng)用。
五、造型設(shè)計(jì)美觀，色彩更加亮麗，小巧玲瓏，視覺(jué)藝術(shù)效果好。
洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕集有害氣體多，脫水板設(shè)計(jì)合理，脫水效果獨(dú)特，對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕小。